Het gehalte aan legeringselementen in dit type legering is over het algemeen hoger dan dat van de overeenkomstige gesmede aluminiumlegering.
Volgens het verschil van de belangrijkste legeringselementen zijn er vier soorten gegoten aluminiumlegeringen.
1) Aluminium-siliciumlegering, ook wel "silicoalumina" of "silicoalumina" genoemd. Het heeft goede gietprestaties en slijtvastheid, een lage thermische uitzettingscoëfficiënt, de meeste variëteit in gegoten aluminiumlegeringen en de legering met de grootste hoeveelheid silicium is 10 procent -25 procent. Soms wordt 0,2 procent -0,6 procent magnesium-silicium-aluminiumlegering veel gebruikt in structurele onderdelen, zoals schalen, cilinders, dozen en frames. Soms kan het toevoegen van een geschikte hoeveelheid koper en magnesium de mechanische eigenschappen en hittebestendigheid van de legering verbeteren. Dergelijke legeringen worden veel gebruikt bij de vervaardiging van zuigers en andere componenten.
2) Aluminium-koperlegeringen, legeringen die 4,5 procent -5,3 procent koper bevatten, hebben het beste versterkende effect. De juiste toevoeging van mangaan en titanium kan de sterkte bij kamertemperatuur en hoge temperatuur en de gietprestaties aanzienlijk verbeteren. Het wordt voornamelijk gebruikt om zandgietstukken te maken die grote dynamische en statische belastingen kunnen dragen en ongecompliceerde vormen hebben.
3) Aluminium-magnesiumlegering, de laagste dichtheid (2,55 g/cm3), de hoogste sterkte (ongeveer 355 MPa) gegoten aluminiumlegering, die 12 procent magnesium bevat, het beste versterkende effect. De legering heeft een goede corrosieweerstand in de atmosfeer en zeewater en heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen en bewerkbaarheid bij kamertemperatuur. Het kan worden gebruikt voor radarbases, behuizingen van vliegtuigmotoren, propellers, landingsgestellen en andere onderdelen, en kan ook worden gebruikt als decoratief materiaal.
4) Aluminium-zinklegeringen, silicium en magnesium worden vaak toegevoegd om de prestaties te verbeteren, ook wel "zink-silica-aluminium" genoemd. Onder gietomstandigheden heeft de legering een uitdovend effect, dat wil zeggen "zelfuitdovend". Het kan worden gebruikt zonder warmtebehandeling. Na modificatie en warmtebehandeling heeft het gietstuk een hogere sterkte. Na stabilisatie is de maat stabiel en wordt deze vaak gebruikt om modellen, sjablonen en apparatuursteunen, enz. Te maken.